Организация производства на предприятиях машиностроения

Минимальный размер партии изделий, собираемых на участке, определяется по формуле (4) [4]:

(4)

- подготовительно-заключительное время на -й операции сборки, мин;

- допустимые потери рабочего времени на переналадку и ремонт рабочих мест, %.

Период чередований партий изделий (режим работы) рассчитывается по формуле (5) [4]:

(5)

- число рабочих дней в месяце;

- месячная программа изготовления изделий, шт.

Выбираем R=1 день

Оптимальный размер партии изделий определяется по формуле (6) [4]:

(6)

где - удобопланируемый ритм.

Оптимальный размер партии изделий должен быть кратным месячной программе и удовлетворять требованию

(7)

Но для удобства перемещения принимаем оптимальный размер партии 53 шт.

Ритм непрерывно-поточной линии определяется по формуле (8):

(8)

Расчет потребности в основных рабочих

Для определения списочного состава основных производственных рабочих Чопс используется формула (9) [1]:

(9)

Спр - количество единиц оборудования, шт.;

Ксм - сменность работы;

Ксп - коэффициент невыходов, Ксп=0,1.

Численность основных производственных рабочих:

Изделие 1 чел.

Изделие 2 чел.

Изделие 3 чел.

Численность основных рабочих по профессиям и разрядам работ рассчитывается по формуле (10) [1]:

(10)

t - норма времени на обработку единицы изделия, нормо-ч;- программа выпуска изделия, шт.;эо - эффективный фонд времени основных рабочих, ч.;

Квн - коэффициент выполнения норм, Квн=1,2;

Таблица 3.9

Расчет численности основных рабочих