Организация производства на предприятиях машиностроения
Таблица 1.5
Нормы времени на ремонт 1 единицы ремонтной сложности
Виды ремонта |
Слесарные работы |
Станочные работы |
Прочее |
Итого |
Ремонт электрической части |
Капитальный ремонт |
20 |
10 |
1 |
31 |
12,5 |
Средний ремонт |
10 |
5 |
0,5 |
15,5 |
4,9 |
Малый ремонт |
6 |
3 |
0,2 |
9,2 |
1,2 |
Осмотр |
0,5 |
0,5 |
0,25 |
Расчет производственной программы
Основанием для расчета производственной программы служит пропускная способность и производственная мощность:
(1)
ПС - пропускная способность, нормо-ч.;умк - трудоемкость условного машино-комплекта, нормо-ч.
шт.
шт.
шт.
шт.
Организация основных производственных процессов
Обоснование типа производства, выбор формы специализации
Для машиностроения характерен серийный и крупносерийный тип производства. Считается, что при крупносерийном производстве объем выпуска не менее 50 тыс. штук в год.
Исследуемое предприятие относится к заводам крупносерийного производства. Оно специализируется на выпуске полностью отработанных видов продукции или отдельных узлов и деталей. Продукция изготовляется непрерывно большим объёмом в течение периода, превышающего, как правило, год. Цеха предприятия специализируются по предметному признаку, а рабочие места - по однородным операциям. Они, как правило, имеют в своем составе предметно-замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В данном случае рабочие места имеют узкую специализацию (Кзо=1-10).
В исследуемом производстве широко используются специализированное оборудование, поточные линии и средства автоматизации. Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда - параллельно-последовательный и параллельный.
Предметная специализация участков завода делает целесообразным обработку партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющих следующие друг за другом операции. Поэтому становится возможной параллельно-последовательная или параллельная организация производственного процесса. Преимущества предметной специализации цехов по сравнению с технологической специализацией заключаются в том, что сокращаются межцеховые и внутрицеховые перевозки, сокращается длительность производственного цикла, создаются предпосылки для упрощения оперативно-календарного планирования, повышается ответственность руководителей и исполнителей за выпуск продукции высокого качества в установленные сроки.